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随着时代的发展,超高层建筑越来越多,结构也越来越复杂。近年来,中国建设第七局努力成长,向蓝天迈进,但在全国流行的液压顶升模板领域却没有突破。随着270米Xi安荣民金融中心项目的建设,中国建设第七局第四公司克服困难,对原有的重型顶模进行了更新,提供了一种由第七局自主研发的轻型顶升平台——轻型施工机械。

中国建筑第七局开发轻型建筑机械实现超高层增长

它继承了传统建筑机械的强大功能,由顶层平台和钢桁架系统、支撑和顶升液压系统、电气控制系统、内外框架系统、模板系统和全过程安全保护组成。四大支柱支撑着整个系统。每个主柱都有四个支点来牢牢抓住剪力墙。顶部平台和钢桁架为施工提供工作面。工人从顶层平台进入各施工层,沿吊架绑扎钢筋,然后开合墙体模板,完成混凝土浇筑。

中国建筑第七局开发轻型建筑机械实现超高层增长

当平台需要顶起时,液压控制系统和电控系统联动控制不同的顶起油缸和伸缩小油缸,当接收到顶起信号时,液压顶起系统开始“用力”提升。完工后,四根立柱将通过桁架上的临时支撑腿依次从下层爬升到上层工作层,循环往复,直到它们被逐层提升到结构顶部。

轻型建筑机械以“轻质”和“实用”为主要设计理念,采用轻质高强度材料进行加工。最后,整个系统的设计总重量约为400吨,比传统的“建筑机械”轻约1600吨。桁架系统和吊架系统组件设计模块化,关键部件用高强度螺栓连接,整个系统使用3万多个螺栓,使五个系统循环使用。模块化设计使轻型建筑机械的标准化程度和周转率达到70%以上,这意味着通过多次摊销可以降低建筑成本。

中国建筑第七局开发轻型建筑机械实现超高层增长

传统建筑机械和半集装箱的液压控制机构一般都比较大。终端操作室有两个集装箱那么大,其中有数百个控制按钮。码头数量众多,操作复杂,不仅增加了管理人员的工作难度,也带来了安全隐患。

然而,轻型工程机械的液压控制系统采用了最先进的智能控制软件和终端设备,体积更小,操作更简单。在控制系统方面,世界上最先进的液压控制阀,只有一个书包大小,用来取代传统的重型上模液压控制机构。中央操作系统通过使用手持智能控制面板——只有平板电脑大小的人机交互终端,负责将自升式“大脑”的体积缩小到平板电脑的大小。更重要的是,新的中央控制界面也更加简洁友好。通过简单的触摸屏操作,可以实现对整个系统液压顶升动作的控制和监控。

中国建筑第七局开发轻型建筑机械实现超高层增长

因为不需要建造支撑框架,所以轻型建筑机械减少了模板工人的数量。在平面施工过程中,顶层平台工人向下传递加工好的钢筋,顶层平台下层为模板操作层,下一层为钢筋操作层。该系统采用一种新型的Z形钢弦筒作为核心筒剪力墙铸件。该设备可以绕过钢筋绑扎作业区,直接到达浇筑点,实现钢筋绑扎、模板操作和混凝土浇筑三个过程的穿插,大大提高了工作效率。

中国建筑第七局开发轻型建筑机械实现超高层增长

融民金融中心项目通过设计优化和技术创新,共实现综合经济效益950万元。目前,获得省部级科技进步一等奖。已获得2项发明专利、5项实用新型专利、1项省级建设方法、1项核心期刊和2项省部级质量控制成果。得到了业主、各级主管部门和行业专家的一致好评。(李森)

责任:叶壮

标题:中国建筑第七局开发轻型建筑机械实现超高层增长

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